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<金东> 本地 玻璃鳞片胶泥环氧树脂专业信赖厂家

     发布人:[金东]万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司
  • 更新时间: 2025-05-06 13:13:06
  • 公司邮箱
  • 公司名字: [金东]万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司
  • 公司地址: 金东大城县
  • 徐总
    0527-88266888
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    <金东> 本地 玻璃鳞片胶泥环氧树脂专业信赖厂家,金东万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司为您提供<金东> 本地 玻璃鳞片胶泥环氧树脂专业信赖厂家,联系人:徐总,电话:0527-88266888、0527-88266888,QQ:786736537,请联系金东万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司,发货地:大城县。
            
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    以下是:<金东> 本地 玻璃鳞片胶泥环氧树脂专业信赖厂家的图文介绍


    万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司是一家专用从事 渗透结晶防水涂料、的企业,公司位于大城县。 本公司主要生产: 渗透结晶防水涂料、,产品畅销29个省(市、自治区),深受广大用户的信赖。 在新世纪新时期,随着经济全球化的加剧,对中国企业的要求越来越高,企业生产的产品不仅要有可靠的质量保证,而且还要借助当今的经营管理方法,广告营销手段整合公司一切资源优势,才能使企业在竞争日趋激烈的市场环境中立于不败之地。营销网络是企业对内对外终端的触角,也是对用户完善服务的保障。 “诚信、务实、创新、发展”,在历经了无数次的考验,面对市场危机带来的严峻挑战,我们公司决策层大智大勇,果断出击,在产品的品质,售前、售中、售后服务网络等方面推陈出新不断升级,使我们公司的规模进一步壮大,我们公司产品销量稳步上升。良好的市场网络源于“以品质为基本依托,以品牌为价值认同,以诚信广结商盟”。 公司秉承诚信合作、创新共赢的经营理念,坚持质量为本,顾客至上,优质服务为宗旨,公司愿与各界朋友真诚合作共创美好未来!



    1、环境条件:
      (1)在大风天禁止涂装作业。

      (2)在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。

      (3)在气温低于5℃时,鳞片胶泥(涂料)的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。

      2、冬季施工措施:

      (1)为了保证冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。

      (2)采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。

      (3)湿度控制:设备内部的相对湿度一般不能大于80%。

      3、注意事项:

      (1)施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。

      (2)施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。

      (3)严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。

      (4)施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。

      (5)应对施工人员进行安全教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身安全。

      (6)涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。

      (7)每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。

      (8)防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装、运输过程中尤应小心,避免撞击、敲打和施焊。

      4、安全防护:

      (1)涂料应存放在温度较低的通风、干燥处,远离热源,避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内,严禁明火。

      (2)涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠,装、焊接工作是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。

      (3)施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。

      (4)由于设备、烟道整体封闭,而在施工过程中,有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施,如戴防毒面具等,并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥(涂料)的固化性能的条件下,使用通风机强制通风换气,以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量,减少对人体的伤害。

      (5)为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。

      (6)操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。
     

     

     

    河北泰奇防腐材料专业生产玻璃鳞片重防腐胶泥、涂料等防腐材料。主要应用于热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂、玻璃钢制品的生产和防腐工程施工等领域,效果良好。得到了广大客户的认可及好评。   万腾以客户满意为宗旨,提供优质产品,不断追求*。"高温、中温乙烯基玻璃鳞片胶泥、涂料"、"环氧玻璃鳞片胶泥、涂料"等防腐材料无毒害绿色环保。为增强产品的竞争力,万腾具备了为各种工程配套服务的能力。   河北万腾防腐材料主导产品:环氧胶泥、乙烯基玻璃鳞片胶泥、防腐涂料、OM、玻璃鳞片、耐酸耐温密封胶粘剂、有机硅高分子粘接剂。   河北万腾防腐材料致力于防腐保温工程的技术研究和工程施工,施工设备齐全、在多次施工过程中积累了丰富的施工经验、竭诚为广大客户服务。




    施工方法 玻璃鳞片涂料施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20,40目的石英砂,以5,7kg/cm2压缩空气带动砂粒,砂粒以50,70m/s速度从喷嘴中喷出,表面达SIS Sa2.5规格,清除喷砂后的灰尘表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。在8小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。 焊缝的打磨,要求焊缝的高度不高于基体0.5mm,且与基体保证平滑过渡。 阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R>5mm。 涂料涂刷:通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。 施工注意事项: 1、两组分必须按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。? 2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净,无酸碱性,干燥。? 3、稀释剂可用配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。? 4、配漆与涂漆过程中,禁忌与水、酸、碱、醇等接触。由于成份二极易与水,醇等物发生反应,配漆后余下的成份二的包装桶必须盖严,以免成胶变质。? 5、可以常温自干,待漆膜完全干透后涂刷面漆。喷涂或刷涂均可。与玻璃磷片面漆配套使用。5℃以上施工。? 6、在喷砂、涂粘接剂及衬里过程中,必须保证烟道内通风良好。 7、鳞片衬里所使用材料、底涂及溶剂等均为易燃物。在衬里施工现场周围、上方及材料仓库应禁止吸烟和焊接、动火,并清楚地注明“严禁烟火” 8、涂刷底涂等时须戴上防毒面具。 9、搭建脚手架时应确保安全。 10、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须使用安全带。 11、喷砂时必须穿安全防护服。 质量检测及修补验收 等防腐层施工完毕并固化后,对施工过的防腐层根据设计要求进行质量检测,检测 分为目测、厚度检测、检测。当没有达到设计要求时,需要对防腐层进行修补,修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。 1:目测:要求防腐层表面整体均匀、平整,无漏涂,无特别明显的不均匀状况。:2 2:厚度检测:通过电磁测厚仪进行厚度检测,根据设计厚度要求进行检测,每 平方米测3个点,要求达到衬里设计厚度的要求,当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥,达到设计厚度的要求,并通过厚度检测合格后为止。 3:电火花检测:通过电火花检测仪对防腐层进行100% 全面检测,当发现存在时要进行修补直至通过电火花检测合格为止。 4、固化剂及促进剂的配比 固化剂,促进剂的加入量根据环境温度的高低进行调整,当环境温度较高时,则降低固化剂与促进剂的加入量;当温度降低时则增加固化剂与促进剂的加入量。在施工前首先做一个小样试验决定固化剂的加入量,控制点为加入固化剂及促进剂并搅拌均匀后60分钟左右开始固化即可。(促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)



    金东玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。   极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。   充分抵挡高温及温度骤变,较低的磨耗性能。 常温硬化,成型施工简单,修补容易。适用范围:   石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。   海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。   管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里,其高使用温度可达180℃。   建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。使用方法:   钢结构便面除油去污,除锈等级不**Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。   涂抹成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。   在弯角或者形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,后用漆罩面1至2道。特点用途玻璃鳞片是生产重防腐胶泥、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。


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